はじめに難燃剤

無機難燃剤物理的に機能しますが、効率が低く、追加量が多くなります。材料の性能に一定の影響を与えます。ただし、低価格のため、プラスチックPE、PVCなどの性能要件の低いローエンド製品に使用できます。例として水酸化アルミニウム（ATH）を取り上げます。加熱すると脱水および分解します。 200℃まで。分解プロセスは熱と水の蒸発を吸収し、材料の温度上昇を抑制し、材料表面の温度を下げ、熱分解反応の速度を遅くします。同時に、水蒸気は酸素濃度を希釈し、燃焼を防ぐことができます。分解によって生成されたアルミナは、材料の表面に付着し、さらに延焼を防ぐことができます。

有機ハロゲン難燃剤主にケミカルウェイを採用。その効率は高く、添加はポリマーとの良好な相溶性を備えたサンプルです。それらは、電子鋳造、プリント回路基板、およびその他の電気部品で広く使用されています。ただし、それらは有毒で腐食性のガスを放出し、特定の安全性と環境保護の問題があります。臭素系難燃剤（BFR）主に種類のハロゲン化難燃剤です。もう1つはクロロシリーズ難燃剤（CFR）。それらの分解温度は高分子材料のそれと類似しています。ポリマーが加熱されて分解されると、BFRも分解を開始し、熱分解生成物とともに気相燃焼ゾーンに入り、反応を抑制し、火炎の伝播を防ぎます。同時に、放出されたガスが材料の表面を覆い、酸素濃度を遮断して希釈し、最終的に燃焼反応を停止するまで減速します。さらに、BFRは通常、酸化アンチモン（ATO）と組み合わせて使用​​されます。ATO自体には難燃性はありませんが、臭素または塩素の分解を促進する触媒として機能します。

有機リン難燃剤（OPFR）物理的および化学的に機能し、高効率で、低毒性、耐久性、高コストパフォーマンスの利点があります。また、合金の加工流動性を向上させ、可塑化機能と優れた性能を発揮します。環境保護の要求が高まる中、OPFRは徐々に主流製品としてBFRに取って代わりつつあります。

FRを追加しても、材料を完全に耐火性にすることはできませんが、「フラッシュバーン」現象を効果的に回避し、火災の発生を減らし、火災現場の人々にとって貴重な脱出時間を獲得できます。難燃性技術に対する国の要件の強化も、FRの開発見通しをより広くします。