はじめに 難燃剤

無機系難燃剤物理的に働くため効率が低く加算量が多い。材料の性能に一定の影響を与えます。ただし、価格が安いため、プラスチックPE、PVCなど、要求性能の低いローエンド製品にも使用できます。水酸化アルミニウム（ATH）を例に挙げると、加熱すると脱水分解が起こります。 200℃まで。分解プロセスは熱と水分の蒸発を吸収し、材料の温度上昇を抑制し、材料表面の温度を下げ、熱分解反応の速度を遅くします。同時に、水蒸気により酸素濃度が薄まり、燃焼が防止されます。また、分解により生じたアルミナが材料表面に付着するため、延焼をさらに抑制することができます。

有機ハロゲン系難燃剤主に化学的な方法を採用します。効率が高く、添加量も少なくポリマーとの相溶性も良好です。これらは、電子鋳造、プリント基板、その他の電気部品に広く使用されています。ただし、有毒で腐食性のガスが発生するため、安全性と環境保護に一定の問題があります。臭素系難燃剤(BFR)主にハロゲン系難燃剤の一種です。もう一つはクロロ系難燃剤(CFR)。それらの分解温度はポリマー材料の分解温度と同様です。ポリマーが加熱されて分解すると、BFR も分解し始め、熱分解生成物とともに気相燃焼ゾーンに入り、反応を阻害して火炎伝播を防ぎます。同時に、放出されたガスが材料の表面を覆って酸素濃度を遮断して薄め、最終的に燃焼反応が停止するまで減速します。さらに、BFR は通常、酸化アンチモン (ATO) と組み合わせて使用​​されます。 ATO自体には難燃性はありませんが、臭素や塩素の分解を促進する触媒として作用します。

有機リン系難燃剤(OPFR)物理的および化学的に作用し、効率が高く、毒性が低く、耐久性があり、コストパフォーマンスが高いという利点があります。さらに、合金の加工流動性も改善し、可塑化機能と優れた性能を提供します。環境保護の要求が高まるにつれ、OPFR は徐々に BFR に代わって主流の製品になりつつあります。

FR を添加しても、材料を完全に耐火性にすることはできませんが、「フラッシュバーン」現象を効果的に回避し、火災の発生を減らし、火災現場にいる人々の貴重な避難時間を獲得することができます。難燃技術に対する国家要件の強化により、FR の開発の可能性もさらに広がります。