難燃剤の紹介

無機難燃剤物理的に作用するため、効率が低く、添加量が多い。材料の性能に一定の影響を与えますが、価格が安いため、プラスチックPE、PVCなど、性能要求の低いローエンド製品に使用できます。水酸化アルミニウム（ATH）を例に挙げると、200℃まで加熱すると脱水分解します。分解過程で熱と水分の蒸発を吸収し、材料の温度上昇を抑制し、材料表面の温度を下げ、熱分解反応の速度を遅くします。同時に、水蒸気は酸素濃度を希釈し、燃焼を防ぐことができます。分解によって生成されたアルミナは材料表面に付着し、火災の延焼をさらに抑制することができます。

有機ハロゲン難燃剤主に化学的な方法が採用されています。効率が高く、添加量が少なく、ポリマーとの相溶性も良好です。電子部品の鋳造、プリント基板、その他の電気部品に広く使用されています。しかし、有毒で腐食性のガスを放出するため、安全性と環境保護の面で一定の問題があります。臭素系難燃剤（BFR）主にハロゲン系難燃剤です。もう一つはクロロ系難燃剤（CFR）臭化水素酸（BFR）の分解温度はポリマー材料の分解温度とほぼ同じです。ポリマーが加熱分解されると、臭化水素酸（BFR）も分解を開始し、熱分解生成物とともに気相燃焼域に入り、反応を抑制して火炎伝播を防止します。同時に、放出されたガスは材料表面を覆い、酸素濃度を遮断・希釈し、最終的に燃焼反応を減速させて停止させます。また、臭化水素酸（BFR）は通常、酸化アンチモン（ATO）と組み合わせて使用​​されます。ATO自体には難燃性はありませんが、臭素や塩素の分解を促進する触媒として作用します。

有機リン系難燃剤（OPFR）物理的・化学的に作用し、高い効率、低毒性、耐久性、高コストパフォーマンスといった利点を備えています。さらに、合金の加工流動性を向上させ、可塑化機能と優れた性能を発揮します。環境保護の要求が高まるにつれ、OPFRはBFRに代わり、徐々に主流製品となりつつあります。

難燃剤の添加は材料の耐火性を完全に高めることはできませんが、「フラッシュバーン」現象を効果的に回避し、火災発生率を低減し、火災現場の人々の貴重な避難時間を節約することができます。また、国の難燃技術に対する要求の強化も、難燃剤の発展の見通しをより広げています。